Особености на конструкцията

Общи конструктивни решения на нишкови ерозийни (електроискрови) машини EXCETEK

Термините (употребявани в България):
ерозийна нишкова машина = електроерозийна нишкова машина = електроискрова нишкова машина = нишкова EDM машина = ерозионна нишкова машина = ерозираща нишкова машина = машина за ерозиране на тел = машина за рязане EDM

Здрава и якостна конструкция

Основните носещи елементи на конструкцията са изработени (изцяло изляти) от чугун-миханит с ниско топлинно разширение. Разположението на укрепващите ребра е оптимизирано и определено чрез метода на крайните елементи (FEM). Конструкцията осигурява превъзходни амортизационни характеристики, максимална устойчивост и стабилност.

Разположението на укрепващите ребра на носещи чугунени елементи е оптимизирано и определено чрез метода на анализ на крайните елементи (FEM=finite element method), осигурява топлинен баланс на цялата конструкция и нейната оптимална якост и здравина.

  • Работна маса от закалена неръждаема стомана с твърдост HRC50.
  • Променливотоковите (AC) сервомотори с висок въртящ момент гарантират точността на обработка и позициониране.
  • Изключително широката основа изключва провисване на работната маса в крайните точки на подаване, което допълнително повишава точността.

Здравата лята основа от чугун-миханит повишава точността на машината.

Водното охлаждане (термостатиране) на долния кронщайн (долното опорно рамо) осигурено от хидроагрегата, предотвратява неговото топлинно разширение в процеса на електроискрово рязане, повишавайки крайната точност на обработвания детайл. 

Надеждност и дълготрайност

Стабилна и здрава конструкция на конзолата на конусния механизъм за оси UV

Ръчно шаброване на свързващи равнини

В завода на Excetek свързващите равнини на носещи конструкции от чугун не се шлифоват, а се шаброват ръчно, което гарантира геометричната точност и издръжливост на машините.

Шаброването е дълготрайност

Шлифоването задължително оставя на повърхностите:

вълнистост (височина на вълната до почти 4 µ);

микропукнатини, изгаряния и вътрешно напрежение;

шаржиране (зареждане) на повърхностния слой с микроабразии (което води до бърза корозия!).

Шаброване — това е дълготрайна надежност на конструкцията и точност на машината. Основата на прецизността!

Ако искате да имате ДЪЛГОТРАЙНА машина с многогодишна точност, то ШАБРОВАНЕТО е ЗАДЪЛЖИТЕЛНО!

  • Само ШАБРОВАНЕТО премахва вълнистост, възникваща по повърхностите като страничен ефект от фрезоването.
  • Само ШАБРОВАНЕТО премахва микропукнатините, изгарянията, вътрешното напрежение и не допуска шаржирането на повърхностите с микроабразии.
  • Само ШАБРОВАНЕТО позволява да се създаде машина с дълготрайна точност, запазваща се с десетилетия.

Лазерното юстиране (настройка) компенсира грешки в стъпката или измествания на движещите се елементи на машината.

Оптични измервателни линийки (сензори за линейно изместване) 
осигуряват пълната обратна връзка на системата за позициониране.

Криогенно обработените сачмено-винтови двойки от клас С1

(За всички модели на машини Excetek
c задвижване със сачмено-винтови двойки – СВД)

Точност до микрони се постига чрез използването на най-добрите в класа си компоненти на задвижването.
Криогенно обработените сачмено-винтови двойки (ексклузивна технология) от клас С1 се задвижват от сервомотори с висока разделителна способност.

Каретките на масата се поддържат от широко раздалечени линейни направляващи за максимална стабилност.

Прецизен охладител-термостат на диелектрика (дейонизирана вода)

Нов прецизен охладител на вода поддържащ температурата на течността
с точност в рамките на ± 0,2°С

Стандартен аксесоар за машините
G Plus
(пример V500G Plus) и NP (пример NP400L)

Повишаване на точността по време на целият продължителен процес на нишкова електроерозия. Нов прецизен охладител, който регулира (термостатира) температурата на водата за рязане, но също и за охлаждане на долния кронщайн. 

Excetek-Precise-Chiller-PID

Модулна конструкция

Благодарение на оптималната модулна конструкция с печатни платки, всички функции на управлението са разпределени по натоварване. 

Всеки модул за вход-изход има светодиодни индикатори, което улеснява диагностиката и обслужването.

“Вградени системи” – изработени по поръчка SLSI PROM + ASIC (Application Specific Integrated Chip – специални интегрални чипи)

Използването на “вградени системи” (SLSI PROM + ASIC (Application Specific Integrated Chip) намалява натоварването върху платките за управление

Най-съвременна елементна база, собствени, изработени по поръчка SLSI, оптимизирани водещи технологии на монтаж и разполагане на компонентите.

ИНТЕЛИГЕНТЕН КОНТРОЛ ЗА ОБРАБОТКА

Позициониране на детайла

workpiece positioning screens