ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИИ ОТ ВЕДУЩЕГО ТАЙВАНЬСКОГО СТАНКОСТРОИТЕЛЯ МИРОВОГО УРОВНЯ

Простота и легкость управления и программирования:

  • Богатый выбор готовых технологий проволочно-вырезной обработки
  • Дружественный интерфейс
  • Дистанционный пульт
  • Удобные функции

Высокоскоростной надежный AWT:

  • AWT: надежной и быстродействующий механизм автоматической заправки проволоки-электрода
  • Заправка в рез
  • Заправка под водой (погружная заправка)
  • Меньше работы для оператора при многооконном резании

Повышение производительности станка:

  • Модуль DPM
  • Стабилизация разрядов
  • Новая стратегия углового управления
  • Ручная обработка радиусов
  • Уменьшение следов от касания проволоки
  • Новая микронная система суперфинишной обработки

Энергосбережение и экономичность:

  • Интеллектуальное управление энергопотребления
  • Компенсация расхода проволоки
  • Легкость использования и снижение стоимости обслуживания

1. Жесткая конструкция конусного механизма UV.
2. Рабочий стол из нержавеющий стали с твердостью HRC 50.
3. Высокомоментные серводвигатели переменного тока для гарантии точности. 
4. Особо широкая станина — исключено свешивание стола в крайних точки подач.
*Для обеспечения температурного баланса и оптимизации жесткости конструкции расположение ребер жесткости рассчитывается методами конечных элементов (МКЭ).

Водяное охлаждение нижнего кронштейна, который держит блок нижней направляющей проволоки, значительно уменьшает «гуляние» направляющей в следствие неизбежного нагрева в процессе электроискрового (ЭИ) резания. Это существенно повышает точность станка. 

Жесткие литые несущие элементы конструкции из чугуна-миханита (Meehanite®) FC30 — надежная основа точности станков.

Стандартные комплектующие:

  • Ионообменная смола (× 10 л);
  • Бумажные фильтры (× 2 штуки);
  • Алмазные направляющие (× 2);
  • Верхний и нижний сопла прокачки (× 2);
  • Контактные плиты (× 2);
  • Латунная проволока (× 1 катушка);
  • Крепежные приспособления (1 комплект);
  • Приспособление для настройки вертикальности (1 комплект).

Опционные комплектующие:

  • Линейные датчики по осям XY;
  • Jumbo Feeder (питатель проволоки) L-50A;
  • Крепежная бака;
  • Двойная дверь;
  • Автозаправка проволоки AWT;
  • Раздвижная система двери (V650G & V850G);
  • Авторегулятор напряжения AVR 15кВА;
  • Сигнальное устройство;
  • Трансформатор 15кВА;
  • Система отправки сообщений оператору по SMS;
  • Система удаленного мониторинга;
  • Система суперфинишной обработки;
  • Ось W.

Спецификации

V650G

V850G

Максимальный размер заготовки1000 × 70 × 345 мм 1100 × 850 × 345 мм
Максимальная масса заготовки800 кг1100 кг
Перемещения по осям X и Y650 × 400 мм800 × 500 мм
Перемещения по осям U и V160 × 160 мм160 × 160 мм
Перемещение по оси Z350 мм350 мм 
Диаметр проволоки0.15 — 0.3 мм
Максимальный угол резания±30°/10 мм (алмазная направляющая и сопло)
Размеры станка2520 × 2720 × 2290 мм2840 × 2900 × 2290 мм 
Масса станка4400 кг5000 кг 
Объем диэлектрического агрегата850 л1050 л